在自硬化過(guò)程中發(fā)生的任何固體的沉淀和吸收過(guò)程都結(jié)合著輕微的體積變化，這些變化在熱處理中能夠與內(nèi)部的應(yīng)力的上升相聯(lián)系，這引起了扭曲和尺寸變化。為了避免這些，鑄件在200~300％下穩(wěn)定的退火，然而這會(huì)使強(qiáng)度降低到一定程度。如果同時(shí)內(nèi)應(yīng)需要降低，推薦在爐子中而不是在環(huán)境空氣中冷卻鑄件，這被稱(chēng)做應(yīng)力消除退火。如果退火溫度上升到350~450℃，強(qiáng)度可以降低到這樣一個(gè)程度，在一些條件下即使鑄造合金也能被熱加工，即軟退火。對(duì)于熱處理鋁合金所需的過(guò)程準(zhǔn)確地保持，這對(duì)工廠的溫度控制和處理時(shí)間有很高的要求。退火和人工時(shí)效發(fā)生在循環(huán)氣體爐和不同的設(shè)計(jì)下，主要是電加熱。加熱的能量必須與爐子大小和形狀相匹配，溫度偏差必須控制到2~3K，同事錄入溫度控制數(shù)據(jù)。淬火箱反放在熱處理爐的旁邊或下面，因此在將鑄件從熱處理爐中拉出來(lái)到把它浸入到淬火缸之間不能超過(guò)10s，要處里的鑄件在容器中的堆疊方式也影響其尺寸的和力學(xué)性能。

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